핫멜트 접착제 코팅기 소개

1. 핫멜트 접착제 코팅기: 특정 점도의 액체 접착제를 기판에 도포하는 기계로, 일반적으로 적층 기능을 포함하며, 접착된 기판과 다른 기판을 적층할 수 있습니다. (핫멜트 접착제는 용매가 필요 없고 물을 함유하지 않으며 100% 고체이고 용융 가능한 고분자입니다. 상온에서 고체 상태이며, 가열하면 유동성을 띠고 녹습니다.)
2. 공정상의 장점: 건조 장비가 필요 없고 에너지 소비가 적습니다. 용매를 사용하지 않으며(핫멜트 접착제는 100% 고형분), 오염이 발생하지 않고, 잔류 접착제 제거 과정에서 작업자가 다량의 포름알데히드에 노출될 염려가 없습니다. 기존의 용매 기반 및 수용성 접착제와 비교했을 때 탁월한 장점을 지니고 있으며, 기존 공정의 고유한 단점을 효과적으로 해결하여 코팅 및 복합재 산업의 고도화를 위한 이상적인 생산 도구입니다.
3. 용제형 및 수성 접착제의 경화에는 오븐이 필요하거나(기존 오븐을 개조해야 할 수도 있음) 공장 공간을 더 많이 차지하며 에너지 소비를 증가시킵니다. 또한 폐수와 슬러지를 더 많이 발생시키고 생산 및 운영 요구 사항이 더 엄격합니다. 용제형 접착제의 단점은 환경 친화적이라는 점(대부분의 용제가 유해함)이 분명하며, 심각한 환경 오염을 유발한다는 것입니다. 환경 의식 향상과 관련 법규의 제정 및 개선에 따라 용제형 접착제의 사용량은 매년 일정 비율로 감소하고 있습니다. 수성 접착제는 내수성, 전기적 특성이 좋지 않고 건조 시간이 길며 에너지 소비가 높다는 단점이 있으며, 사용량 또한 매년 일정 비율로 감소하고 있습니다. 핫멜트 접착제는 안정적인 성능, 높은 원료 이용률, 빠른 생산 속도, 높은 생산량, 작은 설비 면적 및 적은 투자 비용 등의 장점을 가지고 있어 용제형 접착제를 점차 대체할 것으로 예상됩니다.
4. 핫멜트 접착제의 특징:
핫멜트 접착제의 주성분인 기본 수지는 고압 하에서 에틸렌 및 비닐 아세테이트와 공중합된 후, 점착제, 점도 조절제, 산화 방지제 등과 혼합되어 핫멜트 접착제를 제조합니다.
1) 상온에서는 보통 고체 상태입니다. 일정 온도까지 가열하면 액체로 녹습니다. 녹는점 이하로 냉각되면 빠르게 고체로 변합니다.
2) 경화 속도가 빠르고, 오염이 적으며, 접착력이 강하고, 접착층은 일정 수준의 유연성, 경도 및 인성을 가지고 있습니다.
3) 접착층은 냉각 및 경화 후 접착 대상물에 도포되며, 가열하여 녹일 수도 있습니다.
4) 접착성 물질이 되어 피접착물에 접착되며, 일정 정도의 재접착력을 갖는다.
5) 사용 시에는 핫멜트 접착제를 가열하여 필요한 액체 상태로 녹인 후 접착할 물체에 바르십시오.
6) 압착 및 접착 후, 접착 및 경화는 몇 초 내에 완료될 수 있으며, 경화 및 냉각, 건조는 몇 분 내에 완료될 수 있습니다.
7) 제품 자체가 고체이기 때문에 포장, 운송 및 보관이 편리합니다.
8) 용매 무첨가, 무공해, 무독성 유형.
9) 또한 간단한 생산 공정, 높은 부가가치, 높은 점도 및 강도, 빠른 생산 속도 등의 장점이 매우 인기가 높습니다.
10) 핫멜트 접착제는 성능이 안정적이고, 원료 이용률이 높으며, 생산 속도가 빠르고 수율이 높습니다.
11) 작은 설비 면적과 적은 투자 비용이라는 장점.