핫멜트 접착제 코팅기 지식 소개

1. 핫멜트 접착제 코팅기: 특정 점성 액상 접착제를 기판에 도포하여, 일반적으로 라미네이션 부분을 포함하는 기판에 도포합니다. 이 기계는 다른 기판과 접착된 기판을 라미네이션할 수 있습니다. (용매와 물을 함유하지 않고 100% 고체이며 용융 가능한 폴리머의 일종입니다. 실온에서 고체 상태이며, 유동성을 가지며 일정 수준의 가열 및 용융을 거칩니다.)
2. 공정상의 장점: 건조 장비가 필요 없고, 에너지 소비량이 낮습니다. 용제가 필요 없고(핫멜트 접착제는 고형분 함량 100%), 오염이 없으며, 작업자가 잔여 접착제 세척으로 인해 다량의 포름알데히드에 노출되지 않습니다. 기존의 용제 기반 및 수용성 접착제와 비교했을 때, 이 접착제는 뛰어난 장점을 가지고 있으며, 기존 공정의 고유한 단점을 효과적으로 해결하고 코팅 및 복합재 산업의 발전을 위한 이상적인 생산 도구입니다.
3. 용제형 및 수성 접착제의 경화에는 오븐이 필요하거나 기존 오븐을 개조해야 할 수 있으며, 이로 인해 공장 공간이 더 많이 필요하고 에너지 소비도 증가합니다. 이로 인해 폐수와 슬러지가 더 많이 발생합니다. 생산 및 운영 요건이 더욱 엄격해지고, 용제형 접착제의 단점은 매우 친환경적이라는 것입니다(대부분의 용제가 유해함). 용제형 접착제는 심각한 환경 오염을 유발합니다. 사람들의 환경 의식 향상과 관련 법규의 제정 및 개선으로 용제형 접착제의 사용은 매년 일정 비율로 감소하고 있습니다. 수성 접착제는 내수성, 전기적 특성 저하, 긴 건조 시간, 높은 에너지 소비 등의 단점을 가지고 있으며, 그 사용량 또한 매년 일정 비율로 감소하고 있습니다. 핫멜트 접착제는 안정적인 성능, 높은 원료 활용도, 빠른 생산 속도, 높은 수율, 적은 설비 설치 공간 및 적은 투자 등의 장점을 가지고 있으며, 용제형 접착제를 점차 대체하는 추세입니다.
4. 핫멜트 접착제의 특징:
핫멜트 접착제의 주요 성분인 기본 수지를 에틸렌과 비닐 아세테이트와 고압 하에서 공중합한 후, 점착제, 점도 조절제, 산화 방지제 등을 혼합하여 핫멜트 접착제를 제조합니다.
1) 일반적으로 실온에서는 고체입니다. 어느 정도 가열하면 액체로 녹습니다. 녹는점 이하로 식히면 빠르게 고체가 됩니다.
2) 경화가 빠르고, 오염이 적으며, 접착력이 강하고, 접착층은 일정 수준의 유연성, 경도, 인성을 갖추고 있습니다.
3) 접착층은 냉각 및 응고 후 접착면에 도포되며, 가열하여 용융시킬 수도 있다.
4) 접착체가 되어 접착물에 접착되면서 일정 정도의 재접착성을 갖게 된다.
5) 사용 시에는 핫멜트 접착제를 가열하여 필요한 액상으로 녹인 후 접착하고자 하는 대상물에 도포하면 됩니다.
6) 압착 및 접합 후, 몇 초 이내에 접합 및 경화가 완료되고, 경화 및 냉각 건조 정도는 몇 분 이내에 달성될 수 있습니다.
7) 제품 자체가 견고하여 포장, 운반, 보관이 편리합니다.
8) 용매 무첨가, 무공해, 무독성 타입입니다.
9) 간단한 생산공정, 높은 부가가치, 높은 점도와 강도, 빠른 속도 등의 장점이 매우 인기가 많습니다.
10) 핫멜트 접착제는 성능이 안정적이며, 원료 이용률이 높고, 생산 속도가 빠르며, 수율이 높습니다.
11) 설비면적이 작고 투자비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.